在机器轰鸣的化工园区里,金昱元化工厂不仅是一座现代化生产基地,更是一个承载着责任与温情的“大家庭”。建厂以来,它始终锚定“安全筑基、质量立企、创新驱动、责任担当”的发展理念,将企业文化与质量管控深度融合,在化工行业的转型升级浪潮中稳步前行,书写着属于自己的坚守与担当。
企业文化从来不是悬浮的口号,而是渗透在日常运营的每一个细节里。在团队协作中,无论是生产部门与技术部门的工艺对接,还是后勤部门为一线提供的保障支持,各岗位始终秉持“补位不越位、协作不分家”的原则。遇到生产瓶颈时,技术骨干主动下沉车间现场研判;面对流程堵点时,跨部门小组迅速组建攻坚,形成了上下联动、高效协同的工作氛围。在创新激励上,企业搭建了“全员献策”平台,小到设备操作的细微改进,大到生产工艺的优化升级,只要是有价值的建议,都能得到技术论证与资源支持,让每一位员工的智慧都能转化为企业发展的动力。在责任践行方面,从严格遵守化工行业安全规范,到落实环保生产要求,金昱元始终将“对员工负责、对客户负责、对社会负责”刻在心里、落在实处,凭借一贯的严谨与诚信赢得了市场与社会的认可。
每年9月的“质量月”,是金昱元将质量理念推向深入的重要契机。没有花哨的形式,只有实打实的行动。2025年“质量月”以“加强全面质量管理 促进质量强国建设”为主题启动后,各部门迅速响应、同步发力。生产一线开展“岗位质量自查自纠”专项行动,员工们对照操作手册逐一排查设备运行参数、工序衔接漏洞,累计发现并整改多项潜在质量风险;技术与检测部门组织“技术比武”活动,在良性竞争中倒逼技术人员提升业务水平;质量管理部门则牵头开展质量培训,结合行业典型案例讲解标准规范,强化全员质量意识。
“双人复核”“多岗联审”等化工行业通用的质量管控机制,在质量月中得到全面落地与细化。原料入库环节,采购员与库管员需共同核对规格、批次并双人签字,确保源头可控;生产过程中,操作工实时记录关键工序的温度、压力等参数,巡检员定时复核确认,做到过程可溯;成品出厂前,检测报告需经检测员、检测组长、质量主管逐层审核,保障结果可靠。这些机制的严格执行,不仅有效降低了人为失误与流程漏洞带来的质量风险,更推动各岗位形成了“环环相扣、层层把关”的管控合力,让质量责任贯穿生产全链条。
如今的金昱元化工厂,凭借稳定可靠的产品质量在行业内树立了良好口碑,赢得了客户的长期信赖,但全体员工从未有过丝毫松懈。他们深知,质量追求没有终点,文化建设更需久久为功。未来,金昱元将继续以企业文化凝聚团队力量,以质量管控夯实发展根基,在精益求精的道路上不断探索,用扎实的行动为化工行业高质量发展贡献坚实力量。